總口管理區智慧除塵解決方案的案例及客戶反饋——水泥行業篇
作者： 發布時間：2022-11-09 16:29:37點擊：135379
人工巡檢費時費力、工作量較大，現場檢查、記錄，巡檢完畢后的上報匯總及后期的人工分析，都需要大量人工，相應管理人員及管理成本非常高，巡檢工現場巡檢存在一定的安全風險；
巡檢標準化管理困難，無法對巡檢工按時巡檢，按標準操作進行有效監管考核；
對人員技能要求很高，不具備一定技術能力和經驗，無法及時發現現場存在的隱患；
除塵器使用時間過長，出現氣包脈沖閥漏氣、現場電控箱腐爛、布線凌亂等現象。除塵器氣包上脈沖閥固定孔出現內絲扣滑牙，脈沖閥嚴重漏氣，壓縮空氣大量損耗的問題；
壓縮空氣耗量無法統計，一旦脈沖閥膜片出現損壞、故障，壓縮空氣耗量急劇增加；
布袋破損沒有預警或報警信息，一旦出現破袋，排放超標，不能及時解決的話，粉塵倒灌同一箱室的布袋都要報廢。
對設備運行進行實時的全面監控，保障生產安全；初步代替“工人”，利用掌上巡檢功能縮減設備維保的人力成本，大幅度提高勞動效率；
基于科技手段，利用新材料、新工藝解決需要依靠工程師經驗才能解決的問題，代替“工程師”，解決漏袋問題，能耗監控問題等，真正做到一站式整合記錄所有相關數據及信息，便于數據管理；
通過大數據分析、智能算法、數據模型等科學算法，代替專家經驗，解決難題，進行專家診斷、壽命預測及能效分析等，提供更合理化、科學化的控制方案，降低設備故障風險，減少宕機及非必要停機損失、延長設備使用壽命；
對設備的清灰系統提供智能化的控制，保證了清灰過濾系統最佳運行狀態。避免清灰效果不佳導致坍塌、人工巡檢安全事故、噴吹溫度過高，確保設備穩定運行，節能、安全又增效。
某水泥集團：水泥磨（96個閥）和窯尾（288個閥）的除塵器，兩個廠區均為舊項目改造
方案：客戶保留控制系統，使用協昌智能閥(AC220V)+采集柜+潔塵云
異常診斷：2021年6月，后臺診斷現場工作異常；經核實為現場發生漏氣異常
異常診斷：2021年8月脈沖閥工作異常；
經核實為客戶控制系統異常
能耗分析：2021年4月，交付現場驗證客戶噴吹控制異常；經核實，高壓氣源浪費能耗是理論值的2.8倍
某水泥集團：窯尾（50個閥）的除塵器，為舊項目改造
方案：客戶保留控制系統，使用協昌智能閥(DC24V)+單閥轉接器+分布式采集器+壓力變送器
異常診斷：2022年6月，后臺診斷現場工作異常；經核實為現場噴吹管脫落
異常診斷：2022年7月脈沖閥工作異常；經核實為客戶清灰控制系統線纜老化短路導致報
某水泥集團：窯尾（170個閥）的除塵器，為舊項目改造
方案：客戶保留控制系統，使用協昌智能閥(DC24V)+單閥轉接器+分布式采集器+壓力變送器
異常診斷：2022年6月，后臺診斷現場工作異常；經核實為現場噴吹管脫落
異常診斷：2022年7月脈沖閥工作異常；經核實為客戶控制系統線纜老化短路導致報警
某水泥集團：煤磨袋收（144個）除塵器，為舊項目改造
方案：客戶保留控制系統，使用協昌防爆閥(AC220V)+單閥轉接器+分布式采集器+壓力變送器+單箱室差壓變送器+單箱室濃度傳感器
掌上巡檢：煤磨區域屬于防爆區域，無法人工巡檢；停機檢修時間短，巡檢人員技能要求高
異常診斷：故障報警，精準定位故障點；精準定位故障點，在有限的停機時間內最大化工作效率
能耗分析：壓縮空氣耗量的統計分析，杜絕漏氣點和膜片內漏
協昌環保自2016年至今，協昌環保一直專注于物聯網技術與袋式除塵技術結合，開發煙塵治理云平臺及與之配套的袋式除塵智能電磁脈沖閥，展現傳統除塵設備數字化、信息化和智能化的整體解決方案。
未來，蘇州協昌也將聚焦于此，持續以工業物聯網技術為基礎，以電磁脈沖閥的智能化為支點，以潔塵云為平臺，為袋式除塵客戶提供端、邊、云一體全方位的產品體系、整體解決方案及運維服務，推動以袋式除塵為代表的工業煙塵治理智能化進程；協昌致力于“讓煙塵治理更便捷，讓空氣更清潔”的使命，創造“讓工業制造像生活一樣美好”的愿景！
